磁性液位计（磁翻板液位计）详细介绍

      磁性液位计采用连通器原理，通过气相和液相链接法兰与容器相连接。根据浮力和磁性原理，测量筒（即连通器）内磁性浮子随被测液面的升高（降低）驱动测量筒外部显示器上的双色磁性翻转。当液面上升时，磁性浮子驱动翻柱旋转180°，显示红色或绿色；当液面下降时，磁性浮子驱动翻柱反向旋转180°，显示白色。红色带（或绿色带）的高度就是被测液面的高度，实现了测量和显示被测液（界）面位置的目的。每个磁性为双色轴向对称结构，两个磁性间的间距为10mm，分别以白色和红色（绿色）来指示气相部分和液相部分，红色（或绿色）与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面，也能测量两种不同密度介质的界面。磁翻片的加工和组装是否正确，导轨凹槽的光洁度高低、有无毛刺，都会影响到翻片翻转是否顺畅，是否能正常反映液位；　在进行管材管件的焊接时，焊接电流的大小是否合适，焊接部位是否焊透，也会影响到产品使用时的安全性，尺寸控制不好还会影响到产品能否顺利安装。不难看出，在技术水平相同的情况下，可以说产品的生产工艺是决定磁性液位计工作可靠性的关键因素。

　　为保障产品质量和工作的可靠性，不断地进行工艺改进，制定科学、高效的生产工艺，并应用到实际生产中。具体说来，磁性液位计生产工艺方面的优势主要体现在以下几方面：

　　磁性液位计显示面板的组装工艺

 　  磁性液位计显示面板是指示液位的组件，磁翻片摆放在型腔中导轨的凹槽内，每个凹槽之间的间距一致，两端封有堵头，上表面盖有玻璃面板，玻璃面板和堵头用玻璃胶密封。

　　显示面板组装时对操作有着严格的规范：

　　1)保持工作台面清洁干净。操作时不允许杂物碎屑掉进型腔内，且型腔内不能有任何残余胶剂；

　　2)控制推进力度，防止翻片变形。将摆好翻旗的导轨推进型材腔时，确保力度适当以免翻片变形；

　　3)密封面板两端。做好显示面板两端密封，避免尘沙水汽侵入内部；

　　4)密封胶剂量适当、外观整洁。进行玻璃面板和型腔的密封时，要注意密封胶剂量恰当，确保两个部件贴合面密封且外观整洁。

　　  磁性液位计磁翻片的生产工艺

　　磁翻片是指示液位的部件，内置一个小磁柱，外部两面分别涂有不同的颜色(通常为红色和白色)，在受到测量浮筒内磁浮子的磁场耦合作用时，翻片会发生翻转，通过颜色变化来指示液位。如果磁翻片的两端脚加工不细致，有毛刺、变形、表面不圆润光滑，就会加大转动阻力，使得翻片翻转不灵活出现花脸现象。

　　为避免出现此类现象，在进行磁翻片加工时非常注重工艺的细节，产品必须达到翻片的转动脚端面无毛刺，加工圆滑，内部磁柱的磁性一致性良好，翻转***，且翻片的重量相等一系列要求方能出货。

　　一般来说，磁性液位计的缺点主要有以下几点，

　　1、磁性液位计不能用于电导率较低的液体（如石油制品）的测量，

　　2、磁性液位计不能不用气体、蒸汽和含有较大气泡的液体的测量，

　　3、磁性液位计不能用于温度较高介质的测量，

　　4、磁性液位计经长期使用后，本体内如有介质起决定作用的物质)的沉淀物，会影响浮子的正常作业，必须定时进行清洁！

　　磁性浮子液位计特点，

　　1、测量范围大，不受贮槽高度的限制，

　　2、指示新颖、读数直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要改变角度，

　　3、适合容器内液体介质的液位、界面的测量，除现场指示，还可配 远传变送器、报警开关、检测功能齐全，

　　4、结构简单、安装方便、维护方便、耐腐蚀、无需电源、防爆，

　　磁性浮子液位计安装与维护

　　1、液位计安装必须垂直，以***浮球组件在主体管内上下运动自如，

　　2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工作，

　　3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色，

　　4、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质